螺旋压力机模锻具有以下工艺特点:
(1)工艺用途广。螺旋压力机具有锻锤的工作特性，可以进行不同变形程度的反复打击，所以它可为徽粗、挤压等大变形提供大的变形能量。另一方面，它也可为精压、压印、终锻等小变形提供大的变形力，因而能满足各种锻压变形工序的力能的要求，400吨摩擦压力机，扩大了使用范围。
(2)由于螺旋压力机有下顶杆装置，可对长杆类锻件进行局部镦粗或挤压。还可以采用双分模或多分模组合式凹模，锻出无模锻斜度或小模锻斜度的锻件，以及两个方向有凹陷的锻件。
(3)由于滑块行程不固定，锻件在高度方向的尺寸精度不受机架弹性变形的影响，因而可以在螺旋压力机上进行模锻和边模锻。
此外，驱动方式不于摩擦离合器方式，人们还开发了油压马达驱动、电动马达直接驱动、开关磁阻电机驱动、永磁同步伺服电机驱动等多种方式。 其中用采用伺服电机驱动的数控压力机在替代摩擦压力机和进行摩擦压力机改造方面都获得了很好的效果。 电机驱动螺旋 压力机的 飞轮、套轴与螺母一起频繁正反转运动，螺母与螺杆形成运动付，摩擦式压力机，螺母驱动螺杆和滑块上下运动，产生打击力。以PLC为核心的 控制系统设计有几个工作程序段，各程序段的打击速度可以通过对应的电气进行调节；各程序段的打击次数可以通过对应的计数器进行设置。可采集压力机各瞬间工作状态进行逻辑判定，2500吨摩擦压力机，完成对 电机控制和制动、进出料装置的控制、气动出模控制。配以对应各类工件的进出料装置，该压力机可实现全自动工作。
本实用新型公开了一种螺旋压力机。它由两个气动摆动缸驱动齿轮组，以齿轮组上的螺杆驱动飞轮和螺母，摩擦压力机，以螺母驱动滑块往返上下冲击，实现锻压或冲压。整个装置以电气——气动系统控制。摆动缸由缸体、缸盖、固定块、摆块、摆轴及气嘴所构成。制动则由气动活塞缸来实现。本实用新型螺旋压力机传动、结构简单、操作维修方便、行程次数多，节能４０～６０％，可广泛应用于机械压力加工的热锻、冷锻、冲压、拉伸等工艺中。
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